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镜片专用耐磨防雾剂CZ-899W

镜片专用耐磨防雾剂CZ-899W产品描述CZ-899W是一款提升了CZ-878W耐水和耐磨性能的高端防雾剂产品,专门设计 用于各类PC镜片材质表面防雾。该产品除
产品详情

镜片专用耐磨防雾剂CZ-899W


产品描述
CZ-899W是一款提升了CZ-878W耐水和耐磨性能的高端防雾剂产品,专门设计 用于各类PC镜片材质表面防雾。该产品除具备CZ-878W的长效防雾性能外,固化后 的涂层能提供较好的弹性,具备优异的耐磨和抗紫外线性能,能通过EN166:201 防 雾(N 标)、落沙(K 标)和抗 UV 测试要求,适用于 PC 头盔、泳镜、护目镜、面罩和 口罩等的长效防雾处理。

产品特点
1. 单组份体系,固化温度低、固化速度快,通透性好;
2. 固化后的防雾涂层耐磨性能优越,能通过落砂测试; 3.长效防雾,对温差性起雾抑制效果佳;
4. 耐紫外线能力强,防雾效果持久稳定。

物理性质
特性 数值
外观 无色至淡黄色透明液体
密度(25℃ ,g/cm3) 0.90-1.10
固体份(150℃*20min) 25-35

应用领域
各类PC 头盔、泳镜、护目镜、面罩和口罩等的防雾处理。

添加量与使用方法
将防雾剂原液用稀释剂809按照重量比稀释到粘度100-160mPa.s(25℃), 采 用浸涂、喷涂和旋涂等方式涂覆在镜片表面,90-100℃预烘烤10-20min,120℃烘 烤60-90min即可形成防雾涂层。

固化后的涂膜性能
检测项目 测试结果
涂层厚度 7.0 - 9.0 微米
涂膜外观 涂膜外观平滑透明
防雾性能(在 60℃水蒸气中熏蒸1分钟) 无雾气
折射率 1.50
附着力 100%
防雾性能 EN-166:2001(N-mark) 通过
落砂耐磨特性EN-166:2001(K- mark) 通过

建议的涂装工艺
作业 条件/参数
环境条件 20~25°C, 35~65 % RH (十万级)
基材要求 PC
空气中流平 过滤,层流
涂料温度 20~30°C
涂料过滤 1.0~5.0 微米
上提速度 0.6~0.9 mm/s
干燥时间/温度 10~60秒, 20~25°C
预固化条件 10~20 分钟,90~100 °C
聚碳酸酯 (PC) 的固化条件 60~90 分钟,120~125 °C

注意事项
1 、设备清洗:使用防雾剂之前,应清洁涂布设备以避免可能的污染问题。防雾剂被 污染可导致附着力低,防雾性差,外观不良等问题。清洁过程包括用溶剂多次清洗(使用与上次设备中溶液兼容的溶剂)后,用丙二醇甲醚彻底清洗。此外在使用完 228 防雾剂之后,也应使用 PM 丙二醇甲醚清洁设备。

2 、设备材料:防雾剂与硅基表面活性剂不相容,即使在低浓度下,与这些材料接 触也会 影响 防雾性能。在评估生产系统中的防雾剂之前,请确保所有设备都彻底清  洁 并且没有其他涂 层残留物。建议使用蠕动泵进行初始测试,因为防雾剂与泵腔或  机械部件没有实际接触。由于增塑剂的析出,防雾剂与 PVC 管不相容。仅使用LDPE , PTFE ,PU 或不锈钢管。建议将PM 丙二醇甲醚循环通过泵,软管和过滤器 8-12小时,以便在启动或转换之前去除可能的污染物。
 
3 、基材的预处理和清洁 使用防雾剂涂覆部件应清洁,无任何表面残留物。注塑 成型的 PC 部件应使用中性洗涤剂溶液清洁,以清除成型过程中残留在部件上的任何 残留物,然后用去离子水彻底冲洗。
 
4 、防雾剂管理 为获得最佳性能,防雾剂应保持在100~160 mPas的范围内。较高 或较低的粘度可能导致外观问题或导致涂层沉积太厚或太薄。应定期测量粘度,并根 据需要通过添加809稀释剂进行调整。一些应用可能需要将涂层稀释至较低固体。
 
5 、工件储存 涂有防雾剂的部件应存放在阴凉干燥的地方。在潮湿的环境中,涂 层可能产生可擦拭的雾度,可以用柔软的干布擦拭除去。建议使用高密度聚乙烯(
HDPE)袋。袋子应密封,以排除水份。请勿在湿度>70%的区域进行包装。

包装与储存
25KG/桶。密封存放于通风、阴凉、干燥处,避免阳光直射,储存环境为低 于10℃, 保持包装完整,本产品自生产日期起保质期为半年。

镜片专用耐磨防雾剂CZ-899W(图1)
此文章来自:创智新材料(www.czpowerise.com)


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